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        一些需求者在使用耐力板時，就發現這耐力板的板材與制品都有發脆情況，很大一部分原因都是內應力所導致的。到底是什么原因導致耐力板發脆?可能由諸多原因所造成，下面簡單跟大家說一下。
工藝上
      機筒、噴嘴的溫度過低，須將其調高。如是聚碳酸酯的原料，就很易降解的，所以就需要來提高它的溫度。降低螺桿預塑背壓的壓力與轉速，這只為讓料能稍加疏松一些，這樣一來，就能降低耐力板由于剪切時太熱所引發的降解情況。模溫過高，脫模就變得很難。太低時，塑料太早冷卻，熔接縫就會出現融合不好，開裂情況很易發生。
原料上
      在PC耐力板的原料上，如存在其他雜質或有一些不適當或過量的溶劑等，都會存在問題的。而聚碳酸酯的原料多次再生，或再生料的含量過高，在機筒中，加熱時間過長，會讓耐力板變脆。要是板材原料質量就不太好，如分子量的分布太大，有剛性分子鏈等都不均勻的結構成分太大。另外，還摻雜了污染、不良的添加劑所污染等，都會導致耐力板發脆的。

       當選擇耐力板以前，就需要看看耐力板有沒有出現發脆的情況，如有什么情況發生時，需立即來處理耐力板。免得安裝中，板材不夠，進而對安裝進度產生影響。那就更加不值當了，本身耐力板的選擇就需看板材有沒有發脆或開裂的現象。

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